Знање о техникама пост{0}}штампе које дизајнери треба да савладају

1. Штампање алуминијумске фолије
Алуминијумска фолија је танак лист формиран изравнавањем алуминијумског блока. Сличан је папиру и обично има дебљину од око 0,007 мм до 0,02 мм. У завршној фази равнања, два листа се истовремено мотају и развлаче тако да формирају две стране алуминијумске фолије. Главна карактеристика алуминијумске фолије је њена способност да спречи влагу и обезбеди сенчење. Стога су најчешћа примена паковања цигарета или паковања у филм. У многим случајевима, папирне или пластичне фолије су причвршћене за полеђину алуминијумске фолије, што чини њену употребу још опсежнијом. Штампање алуминијумске фолије за јастуке за лечење цервикалне спондилозе углавном користи дубоку штампу. Алуминијумска фолија је у облику ролне, тако да машина за штампање користи ротирајућу машину са округлим плочама-на-точак. Генерално, користе се велике количине амбалаже или велике количине штампаних комада. Због своје највеће особине спречавања влаге и влаге, најчешће се највише примењује на амбалажи хране.
2. Штампање папира за целофон
Главне карактеристике папира за целофон су отпорност на влагу и сјај. Због тога се користи и за паковање хране, што је и лепо и хигијенско. Папир за целофон се прави штампањем на провидном папиру, а затим се подвргава површинској и задњој обради како би постао пластични филм. Подијељен је на два типа: провидан и непрозиран. Транспарентни тип је пластична фолија спојена са провидним папиром, док је непрозирна врста даље подељена на три типа: један је пластични филм спојен са металном фолијом, други је пластични филм спојен са папиром, а други је пластични филм спојен и са прозирним папиром и металном фолијом истовремено. Обично се штампа методом дубоке штампе. Такође, пошто је папир за целофоне типа -, његова штампарска машина је ротациона машина за дубоку штампу, која је погодна за -штампање великих размера, као што су храна, текстил, фармацеутски производи, цигарете, козметика, механички делови, воће, морски плодови, итд. методе штампања.
3. Тинплате Принтинг
Штампање лименим плочама се обично виђа у свакодневном животу, као што су конзерве, кутије слаткиша, амбалажа за храну, итд. Обилује и привлачи-оку. Пошто је сама метална лимена плоча сјајан материјал, штампане боје су још сјајније. Штампање лимене плоче углавном користи методу литографске штампе. Пре штампања, белу лим се прво чисти киселином, а затим се наноси слој боје против -рђе пре него што штампање може да почне. Након што је штампање завршено, даље се обрађује за израду лименки. Наравно, посебно у области конзерви за храну, потребан је посебан третман како би се избегли штетни ефекти на храну која се налази у њој. Уобичајени материјал од белог лима је јефтин, али подложан рђи. Стога је нови материјал под називом Аерис превазишао овај проблем, а то је алуминијумски лим. Развлачењем алуминијумског блока у алуминијумски лим, а затим га унутрашњом обрадом, постаје најбољи материјал. Лименке пива у Европи и Америци се најчешће користе, а постоји и много других могућих употреба. Његова будућност је неограничена.
4. Штампање црева
Штампање цревом је такође врло честа врста штампе. Црево се односи на флексибилни метал, као што је олово, алуминијум, лим, итд. Најчешћи примери су тубе за пасту за зубе, епрувете за маст, епрувете за пигменте итд. Због различитог садржаја који се пуни унутра, изузетно је важно имати унутрашњи премаз како би се спречиле хемијске промене. Генерално, сува офсет штампа је најчешће коришћена метода за штампање црева. Користи се аутоматизована опрема, са доследним режимом рада, од обраде унутар црева до површинске штампе, након чега следи пуњење садржаја и паковања. Брзина производње је изузетно велика. Такве машине и опрема нису обичне машине за штампање већ специјализована опрема.
5. Штампање пластичне фолије
Пластична фолија се производи од различитих синтетичких смола. Због широког спектра производа које нуде различити произвођачи, може бити прилично збуњујуће. Међутим, из опште перспективе штампања, нема већих проблема. Главно разматрање су последице које проистичу из карактеристика пластичне фолије, а то су: (1) степен механичког ширења и скупљања током штампања; (2) утицај мастила на не-упијајућу површину; (3) скупљање изазвано топлотом.
Из перспективе метода штампања, најчешће коришћена дубока штампа има богате и лепе тонове, одличну ефикасност преноса мастила и погодну употребу различитих растварача смоле. Користе се и друге методе као што су офсет штампа, рељефна штампа и сито штампа. Штампање пластичних листова је процес где се штампа врши одвојено, а затим се лепи на друге филмове. На пример, у случају амбалаже за храну, материјал за паковање мора имати факторе као што су отпорност на влагу, без мириса, без мириса и спречавање пропустљивости ваздуха. Поред тога, тип аутоматске машине за паковање и координација различитих услова такође могу утицати на степен штампања пластичних листова.
6. Стереоскопско штампање
Након обраде, штампани материјали могу да створе осећај дубине и тродимензионалности{0}}када их гледа људско око. Ово је нови производ у области технологије штампања и не може се занемарити у будућности. Стереоскопска штампа се генерално дели на два типа: трансмисивна и рефлектујућа. Трансмисија се односи на позадину стереоскопског штампаног материјала која је осветљена флуоресцентним лампама, стварајући визуелно тродимензионални ефекат-. Рефлектовање подразумева причвршћивање слоја рефлектујућих провидних сочива на површину штампаног материјала, чиме се визуелно ствара тродимензионални осећај. Трансмисивна стереоскопска штампа се прави коришћењем фолија у боји или пластичних фолија као материјала и штампа се коришћењем офсет штампе. Рефлектујуће стереоскопско штампање користи папир као што је бакрорезни папир, примењује прецизну офсет вишебојну штампу, а затим формира таласасто прозирно сочиво од провидне пластике и поставља ово прозирно сочиво на врх штампаног материјала да би се процес завршио.
Тродимензионално{0}}штампање обухвата процес од фотографије оригиналне слике до израде плоча, штампања и финалне обраде поравнања. Неопходно је усвојити конзистентан метод рада због погодности природе посла, посебно за сложеније тродимензионално -штампање. Најсложеније тродимензионално -штампање чак укључује више слојева са сликама које се преклапају. Због техничких захтева, када је фотографисање спроведено, усвојена је метода стереоскопске фотографије са две слике. У закључку, тродимензионално -штампање је резултат сарадње између оптике и штампе, а визуелна илузија људског ока је најважнији фактор.
Тродимензионалну{0}}штампу људи веома воле због својих јединствених и занимљивих производа. Такође се широко користи у медијима за оглашавање, као што су разгледнице, календарске картице, ПОП дисплеји, етикете, висеће карте, карте за играње, поклопци кутије шибица и тако даље. Листа је бескрајна. Његова будућност је обећавајућа и вредна је истраживања и развоја.
7. Магнетно штампање (МИЦР)
Магнетна штампа се углавном користи у чековима вредних хартија од вредности како би се спречило фалсификовање. Ова врста штампања се зове (МИЦР), што је скраћеница од Магнетиц Инк Цхарацтер Рецогнитион. Његова главна штампарска сврха је штампање бројева и симбола као што су 0-9 и други симболи на дну чека мешањем магнетног праха са мастилом. Због различитих разлика у електричним таласима које производи сваки лик, он представља основу за обраду и идентификацију класификације. Магнетна штампа се широко користи на чековима. На пример, у Сједињеним Државама годишњи промет чекова је преко 20 милијарди. У погледу метода рада, дели се на ручне и механичке типове.
Папир који се користи у магнетној штампи је инхерентно помешан са гвожђем у праху и стога поседује магнетна својства. Током процеса штампања, због различитих интензитета електричних таласа мастила везаних за сваку цифру и симбол, папир и магнетна својства се привлаче, стварајући различите разлике у електричним таласима да би се постигао жељени ефекат. Магнетна штампа неће се користити само на чековима у будућности, већ се може применити и на друге вредне хартије од вредности.
8. Ембоссинг
Овај процес користи притисак да створи појачан ефекат на папиру. Овај ефекат се постиже коришћењем еластичних својстава папира. Као што је приказано на слици, неопходни су и конкавни и конвексни модели. Уобичајена метода је да се конвексни модел постави на платформу и поправи, а затим лагано загреје. Конкавни модел се притисне одозго према доле, а папир тада поприма издигнут облик. У многим случајевима, када спољне ивице логотипа или шаре морају бити рељефне да би се формирао тродимензионални издигнути облик, неопходно је прецизно поравнање дуж четири стране; у супротном, облик и штампани део неће се савршено подударати.
9. Рељефна штампа (штампање у праху са подигнутим словима) Термографија
Овај процес трансформише штампану површину у тродимензионални издигнути облик. То је метода рељефне штампе и има значајну комерцијалну вредност јер може да пренесе осећај елеганције и достојанства. Посебно за папир за паковање поклона, етикете и кутије за паковање, може истаћи вредност производа. Метода је веома једноставна: након штампања на обичном листу, смолни прах (као што је колофонијум у праху који се тренутно користи у Хонг Конгу) се шири преко још-мокрог мастила и прах се топи у мастило. Затим, загревањем, штампана површина постаје подигнута. Прашак који се користи у рељефној штампи долази у различитим бојама као што су сјајне, не-сјајне, златне, сребрне, флуоресцентне, итд. Методе штампања обухватају офсет штампу и литографију. Генерално, ове машине за штампање су полу{10}}ручне у производњи, али су сада развијене у потпуно аутоматизоване машине, где се процеси штампања и грејања одвијају у непрекидном раду, што резултира брзим повећањем обима производње. Међу најраспрострањенијима у модерним временима су тродимензионалне тапете, док друге апликације укључују папир за паковање, етикете, кутије за паковање, визит карте, коверте, папир за писма и новогодишње честитке.
10. Рељефна штампа
Рељефно штампање укључује процес притиска на одштампани комад да би се створила слика која је слична оригиналу. Предмети који се обично користе су уљане слике и слично. Пошто уљане слике имају дебљину пигмената на оригиналном платну, док обични штампани производи могу да представљају само њихове равне површине, зар не би било реалније када би штампано дело могло да буде потпуно исто као оригинал, са избочинама где су избочине и удубљењима где су удубљења? Рељефна штампа је подељена на два типа: високо{2}}квалитетно и масовно{3}}тржиште. Тип високог{5}}квалитета користи скуп папир за -штампање високог квалитета и ограничен је у количини. Тип масовног{8}}тржишта користи обичан папир за масовну производњу, што га чини популарним општим производом. Након што је штампање завршено, заштитни филм се причвршћује на одштампани комад, а затим се унапред-направљена прес плоча (добијена фотографијом и плоча{11}}израдом од оригиналне слике) утискује на одштампани комад да би се извршио процес пресовања, што резултира прелепом репликом идентичном оригиналној слици. Ова врста рељефне штампе најчешће се користи за репродукцију познатих слика, а користи се иу уметничким албумима или пејзажним разгледницама, између осталог.
11. Дубоко штампање (штампање подигнутим мастилом)
Дубока штампа је релативно древна техника штампања. Раније се углавном користио за деликатне штампане предмете као што су новчанице, хартије од вредности и марке. У Хонг Конгу постоји само једна давно{2}}основана штампарска фабрика која још увек користи овај метод за штампање неких-штампа високог квалитета.