Глазура се наноси на површину штампаног материјала безбојним и прозирним премазом како би се добио светао филмски слој. Приликом застакљивања, због изравнавања боје на површини штампаног производа, јача глаткоћу површине штампаног производа, не само да побољшава сјај површине штампаног материјала, већ и побољшава функцију површине штампаног материјала, јача функцију отпорности на светлост мастила, додаје отпорност на топлоту и влагу слоја мастила и игра улогу одржавања штампаног текста и улепшавања производа. Широко се користи у обради корица књига и декорацији паковања, албума за слике, великих украса, постера и других површина за обраду штампаних материјала.
Постоји много метода застакљивања, према застакљивању премаз се може поделити на премаз типа оксидационе полимеризације, премаз испарљивог типа растварача, премаз типа топлотног очвршћавања, премаз типа светлосног полимеризације, итд. Према методи застакљивања премаза се може поделити на премаз распршивањем , штампарски премаз и машински премаз за јавно застакљивање. Ако се опрема за застакљивање може поделити на машину за застакљивање и машину за штампање застакљивања. Поред тога, према застакљеним производима могу се поделити и на цело површинско светло, локално застакљивање, изумирање, уметничко застакљивање.
Без обзира које техничке методе и материјали се користе за застакљивање, за постизање жељене сврхе потребан је одличан квалитет застакљивања. Са становишта материјала, главни фактори који утичу на квалитет застакљивања су добра прилагодљивост застакљивања између штампаног папира, штампарске боје и премаза за застакљивање.
(1) Папир за штампање. Највећи утицај штампаног папира на застакљени премаз је глаткоћа и површинска апсорпција папира, који утичу на нивелисање премаза и утичу на то да премаз формира светао филм са високом глаткоћом на површини штампаног производа. Глаткоћа папира је висока, површина папира је у добром контакту са слојем премаза, а премаз се лако изравнава, тако да се формира површина филма са високом глаткоћом. Површина папира има јаку апсорпцију, а проток боје је нормалан, а папирна влакна пребрзо упијају боју, што чини течност боје лошијом и тешком за нивелисање. Напротив, апсорпција површине папира је слаба, папирна влакна сувише споро упијају премаз, премаз није лако учврстити коњунктиву у спљоштењу и тешко је формирати светао филм са високом глаткоћом. Због тога различити папири треба да изаберу одговарајућу боју, подесе време изравнавања премаза за полирање, температуру сушења и друге процесе.
(2) штампарско мастило. Грануларност мастила утиче на ефекат влажења слоја мастила и на тај начин утиче на нивелисање и осветљеност боје. Ако су честице мастила велике, штампана површина мора бити храпава, није лако наквасити, није лако нивелисати.
(3) Боја за застакљивање. Застакљени премаз је такође секундарни фактор који утиче на квалитет застакљивања, премаз за застакљивање не само да има безбојан, без укуса, нетоксичан, јак сјај, хемијску отпорност, брзо сушење и друге функције, већ и добру јасноћу, није лако променити боју, са добром флексибилношћу , отпорност на топлоту, нивелисање, приањање. Највећи утицај на квалитет застакљивања премаза има његова вискозност, затим површински напон и испарљивост растварача. Растварача у премазу ће бити све мање због испарења, продирања, дифузије и других ефеката, а вискозитет ће се постепено повећавати. Покретачка сила нивелације је површински напон премаза, који у процесу скупљања премаза у најмањи облик површине изравнава обележену површину у глатку површину. Због тога површински напон премаза има велики утицај на проток.
